यह उत्पाद सौंदर्य प्रसाधन पाउडर के लिए डिज़ाइन किया गया है, पाउडर केक, नेत्र छाया, भौहें पाउडर और अन्य पाउडर के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।बाएं और दाएं पर प्रारंभ बटन, ऑपरेशन शुरू करने के लिए एक ही समय में दबाने की जरूरत है। पाउडर कच्चे माल को संसाधित करने के लिए अनुकूल करने के लिए दो चरण दबाव लागू करें।
1. पाउडर दबाव, समय समायोजित किया जा सकता है।
2. दबाव संरक्षण दबाव, समय समायोजित किया जा सकता है।
4पाउडर प्रेसिंग की संख्या निर्धारित की जा सकती है, जिससे कच्चे माल की अनुकूलन क्षमता बढ़ जाती है।
5. दबाव संतुलन बनाने के लिए 4 मार्गदर्शक उपकरण स्थापित करें। दबाया पाउडर चिकनी और साफ है।
6सुरक्षा डबल स्विच बटन डिवाइस, उपयोग की प्रक्रिया में कर्मचारी, अधिक सुरक्षित।
7पीएलसी और टेक्स्ट डिस्प्ले कंट्रोल का उपयोग करके, अधिक सुविधाजनक संचालन, अधिक स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन।
त्वरित विवरण:
1पाउडर तैयार करना: पाउडर तैयार करने के लिए वांछित सामग्री को मिलाकर तैयार किया जाता है, जिसमें पाउडर, बाइंडर, स्नेहक और अन्य additives शामिल हो सकते हैं।पाउडर मिश्रण आम तौर पर समान और मुक्त प्रवाह है.
2लोडिंगः पाउडर मिश्रण को मशीन की बेलनाकार मरने की गुहा में लोड किया जाता है। मरने की गुहा एक खोखली बेलनाकार जगह है जिसे अंतिम उत्पाद के वांछित आकार और आकार बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।पाउडर को मैन्युअल रूप से लोड किया जा सकता है या एक हॉपर या फ़ीडिंग सिस्टम का उपयोग करके स्वचालित रूप से डाई गुहा में खिलाया जा सकता है.
3संपीड़न: एक बार पाउडर लोड हो जाने के बाद, प्रेसिंग मशीन सिलेंडर मोल्ड में पाउडर पर दबाव डालती है। दबाव विभिन्न साधनों से लागू किया जा सकता है,जैसे हाइड्रोलिक सिस्टम या मैकेनिकल सिस्टमलागू दबाव पाउडर कणों को संपीड़ित करता है, रिक्त स्थान को कम करता है और एक ठोस और संपीड़ित उत्पाद बनाता है।
4घुमाव: एक सिलेंडर पाउडर प्रेसिंग मशीन में, कॉम्पैक्शन प्रक्रिया के दौरान बेलनाकार मर घूमता है। यह घुमाव पाउडर मिश्रण पर लागू दबाव को समान रूप से वितरित करने में मदद करता है,पूरे उत्पाद में समान संपीड़न और घनत्व सुनिश्चित करनाविभिन्न प्रकार के पाउडर और वांछित उत्पाद विशेषताओं के लिए प्रेसिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए रोटेशन गति को नियंत्रित किया जा सकता है।
5निष्कासनः संपीड़न प्रक्रिया के बाद, संपीड़ित पाउडर उत्पाद को बेलनाकार डाई गुहा से बाहर निकाला जाता है। यह मैन्युअल रूप से या स्वचालित निष्कासन प्रणाली का उपयोग करके किया जा सकता है,मशीन के डिजाइन के आधार पर.
6. पोस्ट-प्रोसेसिंग: संकुचित पाउडर उत्पाद को अतिरिक्त पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि सतह उपचार, पॉलिशिंग, कोटिंग या पैकेजिंग,अंतिम उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर.
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विद्युत आपूर्ति |
380V 50HZ |
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कुल शक्ति |
2.8KW |
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कुल आयाम (LxWxH) |
1480mm*635mm*1600mm |
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वैक्यूम क्लीनर मोटर |
0.55 किलोवाट |
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अधिकतम दबाव |
180 किलोग्राम/CM2 |
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तेल पंप मोटर |
2.2 किलोवाट |
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उत्पादन क्षमता |
5 से 15 सेकंड/मॉड्यूल |
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मेज की ऊंचाई |
960MM |
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मशीन का शुद्ध भार |
320 किलो |
